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Combien ce lot a-t-il vraiment coûté ?

Une entreprise qui transforme des matières en ce qu’elle vend a une question à laquelle un logiciel purement commercial ne répond pas : combien coûte une unité fabriquée. Horizon213 y répond depuis le stock et non par estimation — les matières quittent le dépôt au même coût moyen pondéré que tout autre mouvement de sortie, et les produits finis y entrent valorisés à ce qu’ils ont consommé, plus la main-d’œuvre et les charges que vous imputez.

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La recette

Une recette par produit fini : ce qui entre dedans, en quelle quantité, et ce qui se perd en route.

  • Écrite pour la taille de lot dans laquelle vous travaillez réellement, pas forcée en fraction unitaire
  • Une part de rebut facultative par matière, qui augmente ce qui sort du dépôt et le coût
  • La recette est recopiée sur chaque lot : la modifier demain ne réécrit jamais ce qu’un lot passé a consommé
  • Retirez une recette sans supprimer son historique
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Le lot

Brouillon pendant la préparation, démarré quand les matières quittent réellement le dépôt, terminé quand les produits y entrent réellement.

  • Créer un lot ne déplace rien : les quantités restent ajustables matière par matière
  • Le démarrage sort les matières, et il refuse de démarrer si le dépôt est insuffisant
  • Le stock disponible est affiché en regard de chaque matière avant le démarrage : le manque se voit d’abord
  • Une fiche de fabrication imprimée porte les matières à l’atelier, en arabe, français ou anglais
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Le coût réel

Les matières à la valeur que le dépôt leur donne, plus ce que vous imputez, divisé par les unités bonnes sorties.

  • Matières valorisées au coût moyen pondéré de la société le jour du démarrage
  • Main-d’œuvre et autres charges saisies par lot et ajoutées à la valeur des produits finis
  • Le rebut est compté et non valorisé à part : les unités bonnes portent tout le coût, donc le coût unitaire monte
  • La main-d’œuvre et les charges ajoutées au stock sont comptabilisées en production stockée (SCF 72) : les livres suivent l’étagère
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Les corrections

Un lot terminé se corrige par contre-passation, jamais par modification.

  • Annulez un lot non terminé : chaque matière sortie revient au coût auquel elle est partie
  • Contre-passez un lot terminé : stock, coût et journal reviennent à l’état antérieur
  • La contre-passation est refusée si les produits finis sont déjà vendus ou sortis, et le dit
  • Chaque étape figure dans le registre d’activité avec son auteur et sa date

Questions fréquentes

Est-ce du MRP ?

Non, et volontairement pas. Horizon213 a des recettes, des ordres de fabrication, la consommation de matières et un coût réel. Il n’a pas de planification de production, de postes de charge, de gammes, de temps d’opération, d’ordonnancement machine ni d’éclatement multi-niveaux des recettes. Une entreprise qui en a besoin a besoin d’un système industriel dédié, et Horizon213 le dit plutôt que d’en construire la moitié.

Peut-il retracer quel lot de matière est entré dans quel produit fini ?

Non. Horizon213 enregistre un numéro de lot et une date de péremption sur le mouvement d’entrée, ce qui répond à ce qui est arrivé, quand cela périme, et s’il en reste. Il n’enregistre pas de quel lot un mouvement précis est sorti : prétendre à une généalogie lot à lot serait une affirmation que les données ne soutiennent pas. Une entreprise soumise à une obligation réelle de traçabilité a besoin d’une conception plus complète.

Que deviennent les unités inutilisables ?

Elles sont comptées en rebut et réduisent la production bonne, ce qui augmente le coût de chaque unité bonne. C’est ce qui s’est réellement passé : les matières ont été consommées dans tous les cas. Envoyer le rebut vers un compte de perte sous-estimerait le coût de ce qui est maintenant en stock.

Toutes les sociétés voient-elles le module production ?

Non. La production reste désactivée jusqu’à ce qu’une société la demande, comme la caisse et la tournée. Une entreprise de négoce qui revend ce qu’elle achète ne croisera jamais un écran de recette.

Les questions posées avant de s’engager

Parlons de votre installation

Une démo montre ce que fait le produit. Une conversation vous dit s’il correspond à la façon dont votre entreprise travaille réellement : combien de sociétés, quels modules, ce que vous avez à reprendre.